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　　全自动高速生产线日ღ★★ღ，采访团走进位于芜湖市的奇瑞智造一工厂ღ★★ღ。生产车间内ღ★★ღ，一台台机械臂有节奏地挥舞ღ★★ღ，现场焊花四溅ღ★★ღ。

　　据介绍jiqingwuyueღ★★ღ，奇瑞智造一工厂的冲压车间拥有四条全自动高速生产线欢迎来到公海 欢迎来到赌船!ღ★★ღ，是行业领先的“黑灯产线万台整车生产需求ღ★★ღ，更可确保关键部件“0误差”一次成型ღ★★ღ。该工厂压铸车间采用万吨级压铸技术jiqingwuyueღ★★ღ，大大减轻了车身重量ღ★★ღ。

　　在涂装车间ღ★★ღ，该工厂配备38台涂胶机器人与92台喷漆机器人ღ★★ღ，配合100%洁净度的全自动喷涂柔性化生产线以及可祛除静电的鸵鸟毛擦净系统ღ★★ღ，能使漆面使用10年以上也能亮丽如新ღ★★ღ。

　　此外ღ★★ღ，焊装车间已实现100%自动化焊接与涂胶ღ★★ღ，由660余台智能机器人紧密配合ღ★★ღ，AI视觉系统可实时观察每一个焊点ღ★★ღ，为安全性能提供坚实支撑ღ★★ღ。

　　在总装车间ღ★★ღ，共有6条自动化主线条高精度检测线车型的混线生产ღ★★ღ，实现燃油车欢迎来到公海 欢迎来到赌船!ღ★★ღ、混动车型ღ★★ღ、纯电车型的混线生产ღ★★ღ。总装车间整体自动化率20%欢迎来到公海 欢迎来到赌船!ღ★★ღ，处于行业领先水平（行业最高不超过20%）ღ★★ღ。大件自动化率100%ღ★★ღ，包括前后风挡玻璃ღ★★ღ、天幕全景天窗ღ★★ღ、无边框四门调整ღ★★ღ、轮胎等大型零部件ღ★★ღ，都由智能装配工作站自动化作业ღ★★ღ。

　　奇瑞柔性化智能网联场景ღ★★ღ，旨在打造全球引领的汽车行业大规模定制工业互联网平台ღ★★ღ，聚集以用户为中心的生态资源方ღ★★ღ，为企业提供全流程ღ★★ღ、全生命周期一站式在线服务ღ★★ღ，推动汽车产业链数字化转型升级ღ★★ღ，从传统制造业向服务业延伸ღ★★ღ。

　　据介绍ღ★★ღ，奇瑞柔性化智能网联场景的建设基础为冲压ღ★★ღ、焊装ღ★★ღ、涂装及总装产线ღ★★ღ，结合产线设备进行IOT系统及智能场景建设ღ★★ღ，实现计划与调度欢迎来到公海 欢迎来到赌船!ღ★★ღ、生产执行ღ★★ღ、生产质量ღ★★ღ、设备管理ღ★★ღ、能源管理ღ★★ღ、仓储管理等数字化运营ღ★★ღ，生产信息实时透明ღ★★ღ。

　　除此之外ღ★★ღ，还结合AI+视觉智能检测场景融合ღ★★ღ，实现减少人的依赖ღ★★ღ、实时定向管理等成效ღ★★ღ，提升管理效率及质量ღ★★ღ。自研工艺点检系统ღ★★ღ，实现业务模块线上数字化点检ღ★★ღ，提高点检效率ღ★★ღ。同步自主研发物流仿真算法及调度算法ღ★★ღ，实现降本ღ★★ღ。

　　以实际运行为例ღ★★ღ，在奇瑞柔性化智能网联场景中ღ★★ღ，AMR物料运送小车能按照路面标识的二维码有序行驶ღ★★ღ，二维码就如同这些小车的“导航系统”及眼睛ღ★★ღ，按时行驶到需要的工位ღ★★ღ，满足物料配送的需求ღ★★ღ。AMR是托举型机器人ღ★★ღ，最大承载量可达600公斤ღ★★ღ，运行调度均由总控系统来发布任务ღ★★ღ、协同作业ღ★★ღ，实时显示配送状态ღ★★ღ，全过程任务可视化管理ღ★★ღ。整体物流效率提高约30%ღ★★ღ。

　　底盘预装线采用AI+视觉技术用于错漏装检测ღ★★ღ。生产线上配有多个摄像头ღ★★ღ，底盘运送到相应位置ღ★★ღ，摄像头会自动拍摄并进行AI识别分析ღ★★ღ。该工位配置10个摄像头ღ★★ღ，约能完成30个检测点ღ★★ღ，检测准确度可以达到99.5%ღ★★ღ。

　　从“小草房”到世界500强ღ★★ღ，奇瑞始终坚持自主创新ღ★★ღ，是国内最早突破百万销量的汽车自主品牌ღ★★ღ，也是最早走出国门的中国汽车品牌ღ★★ღ，产品出口海外上百个国家和地区ღ★★ღ。

　　凡本报记者署名文字ღ★★ღ、图片ღ★★ღ，版权均属安徽商报ღ★★ღ、安徽商报合肥网所有ღ★★ღ。任何媒体ღ★★ღ、网站或个人ღ★★ღ，未经授权不得转载ღ★★ღ、链接ღ★★ღ、转贴或以其他方式复制发表ღ★★ღ；已授权的媒体ღ★★ღ、网站ღ★★ღ，在使用时必须注明 “来源ღ★★ღ：安徽商报或安徽商报合肥网”ღ★★ღ，违者将依法追究法律责任ღ★★ღ。

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